Bagaimana cara mendiagnosis kesalahan gearbox industri?

Industri gearboxes , juga sering disebut gearbox reduksi, adalah jenis perangkat transmisi mekanis yang banyak digunakan di bidang industri. Gearbox industri terutama mengubah kecepatan dan torsi daya input melalui meshing dari serangkaian roda gigi untuk mencapai tujuan mengurangi kecepatan dan meningkatkan torsi. Banyak jenis roda gigi seperti memacu roda gigi, roda gigi heliks, roda gigi bevel, roda gigi cacing, dll. Yang terkenal di industri mesin semuanya milik gearbox industri.

Produk utama SGR, peredam gigi planet, toroidal reduser cacing , reduksi gabungan, peredam cacing silinder, dan motor reduksi kecil, juga merupakan gearbox industri. Rentang aplikasi gearbox industri sangat luas, termasuk pembuatan kertas, pembuatan gula, semen, industri kimia dan karet.

(1) Bentuk utama kegagalan gigi dalam gearbox industri

Di antara kegagalan gearbox industri, yang paling umum adalah kegagalan gigi. Manifestasi kegagalan gigi meliputi: kerusakan gigi, kelelahan permukaan gigi, keausan permukaan gigi, goresan permukaan gigi, deformasi plastik, korosi kimia, embedding benda asing, dll.

Kerusakan gigi adalah kesalahan paling serius dalam gearbox industri. Ketika pasangan roda gigi menyatu dan memindahkan gerakan, gaya aksi roda penggerak dan gaya reaksi roda yang digerakkan bertindak pada gigi gigi lainnya melalui titik kontak. Ketika salah satu titik kontak terletak di bagian atas gigi gigi, jika tiba -tiba kelebihan beban atau dampak kelebihan beban, mudah untuk menyebabkan kerusakan kelebihan beban pada akar gigi.

Keausan permukaan gigi atau goresan adalah kesalahan umum lain dari gearbox industri. Kemungkinan bentuk kesalahan meliputi: keausan perekat, keausan abrasif dan goresan, keausan korosif, luka bakar, ikatan permukaan gigi, dll.

Kelelahan permukaan gigi terutama termasuk pitting dan spalling. Pitting permukaan gigi mengacu pada ketika tegangan bergantian pada permukaan yang bekerja menyebabkan retak kelelahan mikro, dan setelah pelumas memasuki retakan, pelumas dalam retakan kelelahan mikro mengembang retak di bawah tekanan tinggi untuk membentuk pitting. Jika kelelahan retak pada permukaan memanjang lebih dalam dan lebih jauh, menyebabkan area besar atau potongan logam besar jatuh, itu disebut spalling.

Ketika gigi permukaan gigi lunak mentransmisikan terlalu banyak beban (atau di bawah beban benturan besar), mudah untuk menghasilkan deformasi plastik permukaan gigi. Di bawah aksi gesekan berlebihan antara permukaan gigi, tekanan kontak permukaan gigi akan melebihi kekuatan geser bahan, dan bahan permukaan gigi akan memasuki keadaan plastik, menyebabkan aliran plastik logam permukaan gigi, membentuk alur di permukaan gigi di dekat lingkaran pitch roda penggerak dan tepi cembung pada permukaan gigi di dekat lingkaran pitch roda yang digerakkan, dengan demikian menghancurkan gigi yang benar. Terkadang "flash" dapat muncul pada permukaan gigi yang digerakkan dari jenis gigi tertentu. Dalam kasus yang parah, logam yang diekstrusi mengisi celah atas, menyebabkan getaran parah dan bahkan patah tulang.

（2） Metode analisis kegagalan gigi

Metode analisis kegagalan gearbox industri terutama meliputi: analisis spektrum daya, analisis sideband dan analisis pita terbalik.

Analisis spektrum daya dapat menentukan komposisi frekuensi sinyal getaran gigi dan distribusi energi getaran di setiap komponen frekuensi. Ini adalah metode analisis domain frekuensi yang penting. Saat menerapkan analisis spektrum daya, koordinat horizontal dari sumbu frekuensi dapat linier atau logaritmik. Koordinat logaritmik (bandwidth persentase konstan) cocok untuk deteksi dan prediksi generalisasi kesalahan, dan analisis kebisingan dekat dengan respons telinga manusia; Tetapi untuk sistem roda gigi dengan lebih banyak komponen sideband, penggunaan koordinat linier (bandwidth konstan) akan lebih efektif.

Metode analisis sideband berisi banyak informasi kesalahan gigi. Untuk mengekstrak informasi sideband, resolusi frekuensi harus cukup tinggi selama analisis spektrum. Namun, ketika interval antara garis spektral sideband lebih kecil dari resolusi frekuensi, atau interval antara garis spektral tidak rata, analisis sideband terhambat.

Metode analisis pita frekuensi terbalik adalah teknologi pemrosesan sinyal canggih berdasarkan analisis spektrum, yang digunakan untuk diagnosis kesalahan. Metode ini adalah untuk melakukan transformasi sekunder pada spektrum sinyal asli, yaitu, untuk melakukan transformasi Fourier terbalik pada spektrum daya logaritmik dari sinyal untuk mendapatkan spektrum frekuensi terbalik dalam domain waktu. Metode analisis kesalahan ini cocok untuk spektrum getaran gearbox dengan beberapa pasang roda gigi meshing pada saat yang sama, di mana beberapa sideband didistribusikan silang bersama-sama, dan tidak cukup untuk melakukan analisis penyempurnaan frekuensi untuk mengidentifikasi karakteristik sideband.

Secara umum, kegagalan gearbox memiliki dampak besar pada peralatan. Paling tidak, ini akan menyebabkan penurunan efisiensi transmisi, berkurangnya akurasi, umur peralatan yang lebih pendek, peningkatan kebisingan dan getaran, dll. Paling buruk, itu akan menyebabkan gangguan waktu henti dan produksi, dan bahkan menyebabkan bahaya keamanan seperti pecahnya gearbox. Oleh karena itu, sangat perlu untuk memantau, mendiagnosis dan memelihara gearbox tepat waktu untuk mencegah terjadinya kegagalan gearbox. (Penulis: SGR, Angie Zhang)

E-mail: export@sgr.com.cn

Whatsapp: 86 188 1807 0282

Video Terkait: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7408884666268208414