Global Sgr ' s n Gearbox Planetary Koaksial...
Lihat detail
A gearbox planet memberikan kepadatan torsi tertinggi di antara semua jenis kotak roda gigi — menjadikannya pilihan default untuk peralatan konstruksi, konveyor industri, turbin angin, dan robotika presisi. Memahami konfigurasi mana yang cocok dengan alat berat Anda, kisaran torsi yang Anda perlukan, dan cara merawat unit akan menentukan apakah drivetrain Anda akan bekerja selama 20.000 jam atau gagal pada 5.000 jam.
Model gearbox yang tepat bergantung pada tiga faktor tingkat alat berat: jenis beban (konstan vs. siklik), orientasi pemasangan, dan lingkungan. Gearbox planetary mengintegrasikan sun gear, beberapa planet gear, dan ring gear ke dalam housing koaksial — arsitektur ini mendistribusikan beban ke seluruh planet gear secara bersamaan, menghilangkan gaya poros lateral yang membatasi desain poros paralel.
Terbaik untuk penggerak konveyor, mixer, dan agitator. Poros input dan output berbagi sumbu yang sama, menyederhanakan integrasi ke dalam selubung mekanis yang ketat. Umum dalam jalur pemrosesan makanan dan penanganan agregat.
Digunakan jika diperlukan putaran daya 90 derajat — angkutan palet, penggerak slewing, dan kerekan derek. Tahap masukan bevel mendahului tahapan planet. Efisiensi turun sekitar 2% per tahap bevel dibandingkan inline.
Untuk mesin bergerak — ekskavator, mesin bor, motor roda — unit planet multi-tahap kompak yang diberi peringkat IP65 atau lebih tinggi adalah standarnya. Untuk otomatisasi yang digerakkan oleh servo, varian presisi zero-backlash (backlash di bawah 3 arcmin) diperlukan untuk mempertahankan akurasi posisi di bawah beban balik.
Peringkat torsi gearbox planet berkisar dari di bawah 100 Nm untuk aktuator servo hingga lebih dari 50.000 Nm untuk penggerak pabrik industri. Torsi keluaran adalah parameter pemilihan utama — bukan kecepatan masukan atau ukuran motor saja.
| Kelas Aplikasi | Rentang Torsi Keluaran | Rasio Khas | Penggunaan Umum |
| Servo Ringan | 10 – 500Nm | 3:1 – 10:1 | Robotika, sumbu CNC |
| Industri Sedang | 500 – 5.000 Nm | 5:1 – 50:1 | Konveyor, mixer, pompa |
| Industri Berat | 5.000 – 25.000 Nm | 20:1 – 200:1 | Extruder, kerekan, pemadat |
| Penggerak Torsi Tinggi | 25.000 – 50.000 Nm | 50:1 – 500:1 | Turbin angin, penggerek terowongan |
Selalu hitung torsi keluaran yang diperlukan dengan faktor servis yang diterapkan. Untuk aplikasi beban kejut — penghancur rahang, layar getar — terapkan faktor servis 1,5 hingga 2,0 di atas persyaratan torsi nominal. Memperkecil ukuran bahkan sebesar 15% pada pembebanan kejut siklik mengurangi masa pakai bearing hingga 50% menurut model siklus hidup bearing SKF.
Di antara semua pengaturan roda gigi, desain planetary secara konsisten memberikan efisiensi tertinggi karena beban dibagi ke tiga atau lebih roda gigi planet secara bersamaan. Gearbox planetary satu tahap mencapai efisiensi 97–98% pada beban tetapan. Unit multi-tahap kehilangan sekitar 1–2% per tahap tambahan, sehingga unit tiga tahap beroperasi pada 93–95% — masih lebih unggul dari roda gigi cacing (50–90%) dan sebanding dengan desain poros paralel heliks premium.
Varian planet gigi heliks menambah peningkatan efisiensi sebesar 0,5–1% dibandingkan versi gigi pacu dengan mengurangi kontak geser dan mendistribusikan beban secara lebih merata ke seluruh sisi gigi. Untuk pengoperasian 24/7 yang boros energi – seperti konveyor agregat yang beroperasi 8.000 jam per tahun – perbedaan tersebut berarti penghematan biaya listrik yang terukur.
A gearbox planet dipelihara sesuai jadwal akan hidup lebih lama dari mesin yang dikendarainya. Tiga area penting perawatan adalah pelumasan, integritas seal, dan kondisi bantalan pembawa.
Kuras dan isi ulang oli roda gigi sintetis setiap 10.000 jam pengoperasian atau setiap tahun, mana saja yang lebih dulu. Gunakan pelumas sintetik ISO VG 220 atau VG 320 kecuali produsen menentukan lain. Oli yang terkontaminasi atau teroksidasi menyebabkan lebih dari 50% kegagalan prematur gearbox planet di lingkungan industri.
Segel poros radial terdegradasi akibat sinar UV, siklus panas, dan runout poros. Periksa setiap 2.500 jam. Katup pernafasan yang tersumbat meningkatkan tekanan internal, mempercepat kegagalan segel dan memaksa pelumas melewati bibir. Ganti pernafasan setiap tahun, apa pun kondisi yang terlihat.
Pasang garis dasar getaran saat commissioning menggunakan akselerometer genggam. Kenaikan RMS lebih dari 2 mm/s di atas garis dasar pada bantalan keluaran menunjukkan keausan atau ketidaksejajaran. Suhu pengoperasian di atas 90°C pada permukaan wadah memerlukan penyelidikan segera — suhu pengoperasian pada umumnya harus tetap di bawah 80°C.
Ukur reaksi poros keluaran setiap tahun. Untuk unit servo presisi, ganti saat serangan balik melebihi 6 arcmin. Untuk penggerak industri, reaksi balik di atas 0,3 derajat dalam kondisi tanpa beban menandakan keausan pin pembawa planet. Atasi keausan operator sebelum meluas ke kerusakan gigi ring gear, yang memerlukan penggantian housing secara menyeluruh.
Pelumasan yang tepat saja dapat memperpanjang masa pakai gearbox planet sebesar 30–40% dibandingkan dengan unit yang menggunakan oli terdegradasi. Pemeliharaan terjadwal bukanlah suatu pilihan — ini adalah peningkatan kinerja dengan biaya paling rendah yang tersedia.
Sgr ' s n Gearbox Planetary Koaksial...
Lihat detail
Info Produk: Itu Seri MNC3E400 Berkecepata...
Lihat detail
Jarak tengah: 100 ~ 710 mm Rasio Kecepatan: I ≥ 10. Modularisasi Desain, Serialisasi Spesi...
Lihat detail
Jarak tengah: 100 ~ 710 mm Rasio Kecepatan: I ≥ 10. Modularisasi Desain, Serialisasi Spesi...
Lihat detail
Berbagai rasio kecepatan dapat dipilih, antarmuka motor hidrolik standar, gigi poros output terin...
Lihat detail
Gearbox dirancang dengan standardisasi dan penyegelan yang baik, memungkinkannya beradaptasi deng...
Lihat detail
Menggabungkan efisiensi tinggi transmisi gigi planet dengan kemampuan penguncian mandiri dari per...
Lihat detail
SGR adalah produsen gearbox industri terakreditasi ISO 9001 yang terakreditasi DNV sejak tahun 1996. Kami menyediakan peredam gigi yang berbeda ke merek di seluruh dunia.
