Bagaimana cara menangani kegagalan gearbox industri?

Gearbox industri adalah komponen kunci dari sistem transmisi peralatan industri dan banyak digunakan untuk mencapai fungsi seperti perubahan kecepatan, perubahan torsi, kopling, dan distribusi dayA. Gearbox industri yang khas terutama terdiri dari komponen -komponen kunci seperti bodi kotak, penutup kotak, poros roda gigi, roda gigi, dan bantalan. Selama layanan, komponen di atas dapat rusak dan gagal, menyebabkan kegagalan operasional atau bahaya keselamatan.

Ketika peralatan industri berkembang menuju daya tinggi dan layanan aman jangka panjang, kontrol keandalan komponen utama gearbox telah menjadi fokus produsen peralatan. Pemahaman tepat waktu tentang kondisi layanan gearbox industri, mode kegagalan komponen utama dan langkah -langkah perlindungan yang sesuai dapat memandu pencegahan kerusakan dan menunda terjadinya kegagalan gearbox industri, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan industri.

Gearbox industri dapat menghadapi berbagai mode kegagalan selama operasi jangka panjang. Kerusakan umum dan kegagalan komponen gearbox industri termasuk kegagalan kasus, kegagalan gigi, keausan poros atau kegagalan fraktur, kegagalan bantalan, dll.

(1) Kegagalan dan perlindungan kerusakan kotak

Perumahan gearbox terutama digunakan untuk mendukung dan berisi komponen -komponen utama seperti roda gigi dan membawa oli pelumas. Mode kegagalan perumahan terutama:

a. Retak kotak: Kecepatan disipasi panas pada posisi riser lambat selama pengecoran, yang sering menyebabkan cacat seperti struktur kasar dan menyebabkan penurunan sifat mekanik. Sudut -sudut struktur kotak sering disertai dengan konsentrasi stres, yang sangat rentan terhadap retak korosi stres di lingkungan dengan media korosif eksternal.

B. Kegagalan segel: Penuaan atau kerusakan segel menyebabkan kebocoran minyak pelumas, mempengaruhi efek pelumasan.

Deformasi C.Box: Gaya tidak merata jangka panjang dapat menyebabkan deformasi kotak dan mempengaruhi akurasi gigi gigi.

Untuk mencegah kegagalan kotak secara efektif, kita harus mulai dari desain struktural dan teknologi pemrosesan. Di satu sisi, kita harus menambahkan transisi fillet yang cukup untuk menghilangkan konsentrasi tegangan, memperkenalkan iga penguat untuk meningkatkan kekakuan kotak, dll. Di sisi lain, ketika merumuskan proses casting, kita harus fokus pada posisi riser casting. Misalnya, dengan menambahkan zat besi dingin untuk memadamkan, kita dapat secara efektif menghindari pembentukan butiran kasar, sehingga dapat memperoleh sifat mekanik komprehensif yang baik. Selain itu, dengan mengoptimalkan proses pelapisan kotak, kita dapat secara efektif mencegah erosi media korosif dan mencapai ekstensi kehidupan kotak.

(2) Kerusakan, kegagalan dan perlindungan gigi

Roda gigi adalah komponen paling penting dalam sistem transmisi dan juga komponen yang paling rentan terhadap kerusakan dan kegagalan. Bentuk utama kegagalan gigi adalah:

A. Deformasi plastik roda gigi dan fraktur akar gigi: Selama transmisi beban berat, permukaan gigi lunak pasangan gigi pasti akan menghasilkan deformasi plastik karena hasil, menyebabkan penyimpangan bentuk gigi, dan perkembangan lebih lanjut akan menyebabkan fraktur pada posisi akar di mana stres terkonsentrasi.

B. Pitting permukaan gigi: Pitting permukaan gigi adalah bentuk kegagalan permukaan gigi, yang sebagian besar terjadi pada garis pitch pada permukaan akar gigi. Kecepatan geser relatif dari pasangan roda gigi di garis pitch rendah, kondisi untuk membentuk film minyak buruk, dan pelumasan yang buruk rentan terjadi. Kontak langsung dari permukaan meshing gigi menghasilkan gaya gesekan besar yang secara langsung menyebabkan retakan kecil, dan efek ekstrusi dari minyak pelumas yang diinfiltrasi menyebabkan area kecil terkelupas, membentuk lubang pada permukaan gigi.

C. Adhesi dan Peeling Permukaan Gigi: Dalam transmisi beban berat, lingkungan suhu tinggi lokal di area meshing gigi gigi akan menyebabkan kegagalan pelumasan, mengakibatkan kontak langsung dan adhesi dari dua permukaan logam. Dalam geser relatif berikutnya, kegagalan ikatan permukaan gigi akan terjadi dan bahan permukaan gigi lunak akan terbawa oleh alur.

D. Keausan permukaan gigi kontinu: Di lingkungan dengan pelumasan yang tidak mencukupi dan kandungan debu yang tinggi, keausan permukaan gigi sulit dihindari. Debu dan chip logam yang dihasilkan oleh keausan akan menyebabkan keausan abrasif di antara permukaan gigi. Ketika keausan permukaan gigi mencapai derajat tertentu, itu akan menyebabkan getaran gearbox abnormal dan akhirnya menyebabkan kegagalan transmisi.

Untuk mencegah kegagalan gigi, kerusakan harus dikurangi selama tahap desain dan pemrosesan. Proses manufaktur yang wajar harus dipilih, transisi fillet harus ditingkatkan di lokasi yang rentan terhadap konsentrasi stres, karburisasi perlakuan panas dan nitriding harus digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan gigi, lingkungan pelumasan yang cukup dan kebersihan pelumas harus dipastikan, dan jika perlu, viskositas dan pembuangan panas dari pelumas harus ditingkatkan sesuai dengan kondisi yang baik sesuai dengan kondisi yang baik.

(3) Perlindungan keausan poros dan kegagalan

Selama operasi jangka panjang, keausan poros gigi tidak dapat dihindari. Manifestasi utama kegagalan poros adalah:

A. Pakaian poros: Pakaian langsung menyebabkan permukaan perkawinan asli menjadi longgar, yang memanifestasikan dirinya sebagai getaran dan kebisingan yang abnormal. Dalam kasus yang parah, ini juga dapat menyebabkan kebocoran minyak pelumas dan pemuatan yang tidak seimbang.

B. Deformasi plastik poros roda gigi: Poros gigi perlu menahan torsi besar selama layanan, dan di bawah aksi torsi yang kuat, poros gigi cenderung mengalami deformasi elastis-plastik.

C. Kegagalan fraktur poros roda gigi: Bahkan dalam keadaan tegangan rendah, beban bergantian jangka panjang dapat menyebabkan kerusakan kelelahan pada bahan dan menyebabkan poros gigi patah dan gagal.

Pemilihan bahan dan teknologi pemrosesan yang wajar sangat penting untuk meningkatkan kekuatan kelelahan poros roda gigi.

Selain itu, inklusi harus sepenuhnya dihindari selama proses kerja yang panas, karena ini sering menjadi akar penyebab kegagalan rapuh poros gigi pada tahap selanjutnya.

(4) Bantalan kegagalan dan perlindungan

Bantalan adalah bagian penting dalam gearbox industri, digunakan untuk mendukung badan rotasi dan mengurangi koefisien gesekan. Kegagalan bantalan adalah sumber penting kegagalan gearbox, terutama di bawah kondisi berkecepatan rendah dan beban berat, di mana sulit bagi bantalan untuk membentuk kondisi pelumasan yang baik, sehingga menyebabkan serangkaian masalah kegagalan. Bentuk kegagalan utama dari bantalan bergulir adalah:

A. Kegagalan bantalan rolling: Elemen bergulir dan cincin bagian dalam dan luar bergulir melalui kontak titik, yang mengakibatkan stres kontak yang besar, yang menyebabkan kegagalan seperti keausan dan kelelahan kontak. Selain itu, kandang bantalan bergulir juga merupakan salah satu bagian yang paling rentan. Beban aksial dan beban dampak yang dihasilkan selama pemasangan yang tidak tepat dan operasi kelebihan beban sering menyebabkan deformasi dan kegagalan kandang, fraktur pilar atau putus asa.

B. Kegagalan Bantalan Geser: Bentuk kegagalan sebagian besar melelahkan spalling, keausan abrasif, dll. Pakaian bantalan sering terjadi ketika pelumasan tidak cukup. Partikel keras asing secara langsung menyebabkan goresan berbentuk bajak pada permukaan bantalan. Selain itu, ketika kondisi pelumasan secara serius memburuk, pengelasan area mikro dari permukaan gesekan akan menyebabkan keausan perekat. Clearance adalah parameter kunci untuk dipertimbangkan saat memasang bantalan. Meningkatkan izin dengan tepat dapat memastikan pelumasan dan disipasi panas dari bantalan, tetapi terlalu banyak izin akan melemahkan kemampuan bantalan untuk menahan beban dampak. (Penulis: SGR, Angie Zhang)

E-mail: export@sgr.com.cn

Whatsapp: 86 188 1807 0282

Video Terkait: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7418523981113855263