Bagaimana cara memeriksa dan memelihara pereduksi secara teratur?

Untuk perusahaan industri dan mekanis, setelah membeli peredam, selain memasang dan menggunakan peredam dengan benar, perusahaan -perusahaan ini juga perlu secara teratur memeriksa dan mempertahankan peredam.

Pemeliharaan pereduksi mengacu pada proses inspeksi, pemeliharaan, perbaikan, dan penggantian bagian peredam, yang bertujuan untuk memastikan bahwa peredam dapat beroperasi secara normal, aman dan efisien, memperpanjang umur layanan peralatan, dan mencegah penutupan yang tidak terduga atau kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.

Jadi, apa siklus pemeliharaan dan kandungan pemeliharaan peredam? Bagaimana cara melakukan pemeliharaan? Bagaimana cara melakukan pemeliharaan harian pada peredam? Dalam artikel ini, SGR akan berbagi pengalaman ini.

(1) Apa tugas utama yang terlibat dalam siklus pemeliharaan dan pemeliharaan?

Secara umum, ketika pereduksi berjalan terus menerus selama 6 bulan, itu perlu ditutup untuk pemeliharaan. Konten pemeliharaan terutama mencakup:

A. Inspeksi Eksternal: Periksa apakah perumahan peredam, pengencang, sistem pendingin, sistem pelumasan, kondisi penyegelan, dll. Adalah utuh, dan apakah ada retakan, deformasi, kebocoran oli dan masalah lainnya;

B. Inspeksi komponen internal: Setelah membongkar pereduksi, dengan hati -hati memeriksa komponen inti seperti roda gigi, bantalan, poros, kopling, dll. Untuk memeriksa apakah roda gigi dikenakan, diadu, gigi patah, dll., Dan apakah bantalannya dikenakan, berkarat atau lelah.

C. Tes Kinerja: Ukur tingkat getaran dan kebisingan, mendeteksi apakah suhu naik secara tidak normal, dan mengkonfirmasi kehalusan dan efisiensi operasi peredam.

D. Analisis Pelumas: Periksa kondisi pelumas, seperti kualitas oli, jumlah oli, tingkat kontaminasi, dll. Ganti pelumas dan bersihkan sistem pelumasan jika perlu.

e. Kembali dan debugging: Setelah menyelesaikan perbaikan atau mengganti suku cadang, menyusun kembali pereduksi sesuai dengan standar teknis perakitan, dan melakukan pengujian tanpa beban dan memuat untuk memastikan bahwa semua indikator kinerja memenuhi persyaratan.

Pekerjaan pemeliharaan rutin ke pereduksi terutama meliputi:

A. Sebelum menyalakan mesin, putar poros utama untuk membuat gigi berputar perlahan untuk satu lingkaran, dan kemudian mulai mesin.

B. Selama operasi, periksa apakah suhu bantalan normal, apakah peredam bergetar, dan apakah segel poros bocor oli. Jika suhunya terlalu tinggi dan peredam bergetar sangat, mesin harus dihentikan untuk diperiksa dan perawatan.

C. Periksa bahwa jika level oli di gearbox berada di dalam tanda yang ditentukan dan tekanannya normal. Tambahkan minyak secara teratur. Merek minyak pelumas harus mematuhi peraturan tersebut.

D. Periksa apakah sekrupnya tidak longgar. Jika mereka longgar, kencangkan tepat waktu.

e. Dengarkan suara tubuh mesin untuk kebisingan abnormal.

F. Selalu jaga tubuh mesin dan lingkungan operasi tetap bersih.

(2) Inspeksi dan Perbaikan Standar Kualitas untuk Komponen Utama

A. Gears and Gear Bodies

(1) Gigi gigi harus diganti saat ketebalannya dipakai hingga 30%.

(2) Burrs yang disebabkan oleh ekstrusi gigi roda gigi harus dilepas dan dibuat halus. Gigi gigi harus diganti jika retak atau rusak.

(3) Permukaan sambungan antara penutup atas dan flensa rumah harus halus untuk memastikan keketatan setelah pemasangan. Periksa setiap 100 mm dengan minyak merah.

B. Bantalan bergulir

1. Kacang pembersihan bola (roller). Izin maksimum yang diizinkan oleh keausan umumnya harus mematuhi peraturan industri.

2. Kesesuaian antara diameter bagian dalam bantalan bergulir dan poros, dan kesesuaian antara diameter luar dan rumah harus mematuhi peraturan.

3. Ketika ada cacat di permukaan bola atau roller yang tidak dapat dihilangkan, seperti pitting, bintik -bintik hitam, tanda karat dan stratifikasi, itu harus diganti.

4. Ketika jarak bebas antara rumah bantalan dan bantalan bantalan yang tidak terpisahkan melebihi ukuran yang ditentukan, bantalan harus diganti, atau diameter luar bantalan harus diperbesar dan dimasukkan ke dalam lengan. Diameter bagian dalam lengan harus diproses sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan untuk bantalan. Untuk perumahan bantalan yang dapat dipisahkan, permukaan kawin dapat diajukan dengan tepat.

5. Tidak ada paking yang diizinkan antara bantalan dan rumah bantalan.

6. Saat melepas atau memasang bantalan, saat penekan, bantalan dapat dipanaskan dengan minyak panas pada 80 ℃ ~ 90 ℃, dan kemudian mudah untuk dilepas atau dipasang. Saat memasang, lingkaran bagian dalam bantalan harus dikejar secara merata dengan lengan dan bantal. Dilarang secara ketat untuk memukul bantalan secara langsung atau menerapkan kekuatan pada bola atau roller.

C. Batang

1. Periksa leher tambahan dan tambahan untuk kerusakan, retak, dan cacat lainnyA. Perbaikan dapat dilakukan dengan file halus dan dipoles dengan amplas halus yang direndam minyak.

2. Ovalitas dan lancip leher poros tidak boleh melebihi 0,05 mm.

Permukaan selesai:

(1) Bantalan bergulir tidak boleh lebih rendah dari VVV8.

(2) Bantalan geser tidak boleh lebih rendah dari VVVV10.

3. Kelengkungan poros dibiarkan tidak lebih dari 0,08-0,10 mm. Jika melebihi nilai yang ditentukan, poros harus diluruskan.

(3) Apa manfaat pemeliharaan rutin?

a. Pastikan keandalan dan keamanan peralatan mekanis: Temukan tepat waktu dan selesaikan masalah potensial untuk mencegah risiko keselamatan dan gangguan produksi yang disebabkan oleh kegagalan mendadak pada peralatan mekanis.

B. Menjaga efisiensi produksi: Melalui pemeliharaan dan perbaikan peredam, peralatan mekanis dapat terus berjalan dalam kondisi terbaik, downtime yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan mekanis dapat dikurangi, dan efisiensi produksi dapat ditingkatkan.

C. Perpanjang masa pakai: Pemeliharaan rutin dapat secara efektif memperlambat laju keausan komponen -komponen utama, sehingga memperluas masa pakai keseluruhan peredam.

D. Hemat Biaya: Pemeliharaan preventif lebih murah daripada perbaikan darurat, menghindari tingginya biaya perbaikan atau penggantian peralatan baru karena kegagalan serius. (Penulis: SGR, Angie Zhang)

E-mail: export@sgr.com.cn

Whatsapp: 86 188 1807 0282

Video Terkait: https: //www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7405538533924015390